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Productos

Secador de cristalización de palets de rPET

Breve descripción:

Hasta un 60% menos de consumo de energía que el sistema de secado convencional.

Cristalización y secado en 20 minutos.

Cristalización uniforme

Sin pellets que se aglomeren ni se peguen.

Color de cristalización Blanco lechoso


  • Tiempo de cristalización necesario: 20 minutos
  • Temperatura de cristalización: ajustable independiente
  • Consumo de energía : Alrededor de 0,07 kWh/kg
  • Necesita presecado o no: Arranque instantáneo y apagado más rápido
  • Prueba de máquina: Si, gratis

Detalle del producto

Etiquetas de producto

Secador de cristalización infrarroja PET para pellets R-PET ---- Tecnología OD hecha

PET infrarrojo

>> Seque y cristalice chips/escamas/pellets de PET en 20 minutos a 30 ppm ahorrando entre un 45 y un 50 % de costos de energía.

  • Hasta un 60% menos de consumo de energía que el sistema de secado convencional.
  • Cristalización uniforme
  • Sin pellets que se aglomeren ni se peguen.
  • Color de cristalización Blanco lechoso
  • Cuidadoso tratamiento del material.
  • Arranque instantáneo y apagado más rápido
  • Configuración independiente de temperatura y tiempo de secado.
  • Sin segregación de productos con diferentes densidades aparentes
  • Fácil limpieza y cambio de material.

Cómo maximizar el valor agregado del producto de los pellets de R-PET/pellets de PET fabricados con escamas de botella medianteSecador de cristalización por infrarrojos?

1

Cristalización uniforme, alta tasa de cristalización.

Color de cristalización: blanco puro.

 blanco puro


El precio de venta será de 30 a 50 dólares por tonelada.

2

La cristalización y el secado se terminarán en un solo paso.

La humedad final puede ser ≤50 ppm

Será un buen punto para el próximo usuario, como la fabricación de preformas de PET, la fabricación de láminas de PET o la fabricación de fibras, etc. Acortará su tiempo de presecado.

3

Máquina completa controlada por PLC Siemens Pantalla táctil con función de memoria, arranque con una tecla.

Reducir el coste de la mano de obra técnica.

4

Ahorre casi entre un 45 y un 50 % de costes energéticos en comparación con el secador desecante

Tome como ejemplo el modelo de secador de cristal infrarrojo de 500 kg/h, el costo eléctrico es inferior a 100 W/KG/HR

Qué podemos hacer por ti

>>Limitar la degradación de la viscosidad por hidrólisis.

>>Evitar el aumento de los niveles de AA para materiales en contacto con alimentos

>>Aumentar la capacidad de la línea de producción hasta un 50%

>>Mejorar y estabilizar la calidad del producto: contenido de humedad de entrada igual y repetible

>>Hay tres zonas de control de temperatura PID y la temperatura de secado del cristal se puede configurar de acuerdo con las características de las materias primas.

>>El estilo de trabajo giratorio puede actuar como mezclador. Puede alimentar el porcentaje de chips de PET y pellets reciclados directamente a nuestro secador de cristal infrarrojo, que mezclará el material automáticamente.

como trabajar

arriba 1

Alimentación/Carga

Procesamiento seco y cristalización

Descarga

>>En el primer paso, el único objetivo es calentar el material a una temperatura preestablecida.

Adopte una velocidad de rotación del tambor relativamente lenta, la potencia de las lámparas infrarrojas de la secadora estará en un nivel más alto, luego los pellets de PET se calentarán rápidamente hasta que la temperatura aumente a la temperatura preestablecida.

>>Paso de secado y cristalización

Una vez que el material alcanza la temperatura, la velocidad del tambor aumentará a una velocidad de rotación mucho más alta para evitar que el material se aglomere. Al mismo tiempo se aumentará nuevamente la potencia de las lámparas de infrarrojos para finalizar el secado. Entonces la velocidad de rotación del tambor se reducirá nuevamente. Normalmente, el proceso de secado finalizará después de 15 a 20 minutos. (El tiempo exacto depende de la propiedad del material)

>>Después de finalizar el proceso de secado, el tambor IR descargará automáticamente el material y lo rellenará para el siguiente ciclo.

El llenado automático, así como todos los parámetros relevantes para las diferentes rampas de temperatura, están completamente integrados en el control de pantalla táctil de última generación. Una vez que se encuentran los parámetros y perfiles de temperatura para un material específico, estas configuraciones se pueden guardar como recetas en el sistema de control.

Fotos de la máquina como referencia.

Fotos de la máquina como referencia.

Pruebas sin material

Un ingeniero experimentado hará la prueba. Sus empleados están cordialmente invitados a participar en nuestras rutas conjuntas. De este modo, tendrá tanto la posibilidad de contribuir activamente como la oportunidad de ver nuestros productos en funcionamiento.

prueba gratuita

>> Suministre un ingeniero experimentado a su fábrica para ayudar con la instalación y la prueba de materiales.

>> Adopte un enchufe de aviación, no es necesario conectar el cable eléctrico mientras el cliente recibe la máquina en su fábrica. Para simplificar el paso de instalación

>> Proporcione el vídeo de funcionamiento para la instalación y la guía de funcionamiento.

>>Servicio de soporte en línea


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