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Productos

Secador cristalizador PLA

Breve descripción:

El secador de cristal infrarrojo es la última tecnología de secado desarrollada actualmente, y el secador de cristal infrarrojo solo necesita de 8 a 20 minutos, la cristalización y el secado se completan al mismo tiempo, ahorrando tiempo, electricidad, buen efecto de secado, mantenimiento conveniente y bajo costo, lo que Es la eficiencia más alta en la actualidad y la mejor opción para el método de secado de bajo consumo de energía.


  • Arranque de la máquina: Arranque instantáneo y apagado más rápido
  • Cuidadoso tratamiento del material: Cristalización uniforme
  • Pegajoso o no: Sin pellets que se aglomeren ni se peguen.

Detalle del producto

Etiquetas de producto

Muestra de aplicación

Materia prima PLA

Fabricado por Xinjiang Lanshan Tunhe

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Usando la máquina LDHW-600*1000 imagen2
Humedad inicial 9730ppm

(Añadiendo agua a la materia prima PLA para comprobar qué tan eficiente puede ser la secadora)

Probado por el instrumento de prueba de humedad alemán Sartorius

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Ajuste de temperatura de secado 200℃  
Tiempo de secado configurado 20 minutos
Humedad final 20 ppm

Probado por el instrumento de prueba de humedad alemán Sartorius

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Producto final Resina de PET seca que no se aglutina ni se pegan los gránulos. imagen5

Cómo trabajar

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>>En el primer paso, el único objetivo es calentar el material a una temperatura preestablecida.

Adopte una velocidad de rotación del tambor relativamente lenta, la potencia de las lámparas infrarrojas de la secadora estará en un nivel más alto, luego los pellets de PET se calentarán rápidamente hasta que la temperatura aumente a la temperatura preestablecida.

>>Paso de secado

Una vez que el material alcanza la temperatura, la velocidad del tambor aumentará a una velocidad de rotación mucho más alta para evitar que el material se aglomere. Al mismo tiempo se aumentará nuevamente la potencia de las lámparas de infrarrojos para finalizar el secado. Entonces la velocidad de rotación del tambor se reducirá nuevamente. Normalmente, el proceso de secado finalizará después de 15 a 20 minutos. (El tiempo exacto depende de la propiedad del material)

>>Después de finalizar el proceso de secado, el tambor IR descargará automáticamente el material y lo rellenará para el siguiente ciclo.

El llenado automático, así como todos los parámetros relevantes para las diferentes rampas de temperatura, están completamente integrados en el control de pantalla táctil de última generación. Una vez que se encuentran los parámetros y perfiles de temperatura para un material específico, estas configuraciones se pueden guardar como recetas en el sistema de control.

Nuestra ventaja

1 Bajo consumo de energía Consumo de energía significativamente menor en comparación con los procesos convencionales, mediante la introducción directa de energía infrarroja en el producto.

Ahorre aproximadamente un 40 % de consumo de energía en comparación con el cristalizador y secador convencionales

2 Minutos en lugar de horas El producto permanece sólo unos minutos en el proceso de secado y luego está disponible para siguientes pasos de producción.

 

3 Fácil de limpiar El tambor se puede abrir completamente, sin puntos ocultos y se puede limpiar fácilmente con una aspiradora.
4 Sin grumos Sistema de secado rotativo, su velocidad de rotación se puede aumentar lo más posible para conseguir una excelente mezcla de pellets. Es bueno en agitación, el material no se apelmaza.
5 Temperatura configurada de forma independiente El tambor está dividido en tres zonas de calentamiento que, equipadas con sensores de temperatura PID infrarrojos, pueden configurarse la temperatura de secado o cristalización de forma independiente.

 

6 Control de pantalla táctil PLC Siemens El secador rotatorio por infrarrojos está diseñado con una sofisticada medición de temperatura. La temperatura del material y del aire de escape se controla continuamente mediante sensores. Si hay alguna desviación, el sistema PLC se ajustará automáticamente
Las recetas y los parámetros del proceso se pueden almacenar en el sistema de control para garantizar resultados óptimos y reproducibles.
Fácil de operar

Fotos de la máquina

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Aplicación de la máquina

Calefacción. Calentar los gránulos y triturar el material antes de su posterior procesamiento (por ejemplo, PVC, PE, PP,...) para mejorar

Rendimiento en el proceso de extrusión.

 

Cristalización Cristalización de PET (Botella en escamas, gránulos, escamas), masterbatch de PET, co-PET, PBT, PEEK, PLA, PPS, etc.
El secado Secado de granulados de plástico y material triturado (p. ej. PET, PBT, ABS/PC, HDPE, LCP, PC, PP, PVB, WPC, TPE, TPU), así como otros materiales a granel fluidos.
Humedad de alta entrada Procesos de secado con alta humedad de entrada >1%
Diverso Procesos de calentamiento para la eliminación de oligómeros restantes y componentes volátiles.

Pruebas sin material

Un ingeniero experimentado hará la prueba. Sus empleados están cordialmente invitados a participar en nuestras rutas conjuntas. De este modo, tendrá tanto la posibilidad de contribuir activamente como la oportunidad de ver nuestros productos en funcionamiento.

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Instalación de la máquina

>> Suministre un ingeniero experimentado a su fábrica para ayudar con la instalación y la prueba de materiales.

>> Adopte un enchufe de aviación, no es necesario conectar el cable eléctrico mientras el cliente recibe la máquina en su fábrica. Para simplificar el paso de instalación

>> Proporcione el vídeo de funcionamiento para la instalación y la guía de funcionamiento.

>>Servicio de soporte en línea

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