Secador cristalizador de masterbatch de poliéster
Muestra de aplicación
| Materia prima | Masterbatch brillante de poliéster/PET (Masterbatch de color brillante: poliéster hilado a partir de virutas de poliéster con un contenido de TiO2 inferior o igual al 0,1%. Es una de las variedades convencionales de poliéster. El índice de calidad de las lonchas es el mismo que el del poliéster semiopaco y poliéster completamente opaco La velocidad de cristalización es más lenta que la del poliéster semi-opaco y el poliéster completamente opaco. Es fácil de pegar al secar y la temperatura debe controlarse bajo exposición a la luz. |  |
| Usando la máquina | LDHW-1200*1000 |  |
| Temperatura de cristalización establecida | 95 ℃ primera zona; Segunda zona de 130 ℃, tercera zona de 150 ℃ | |
| Tiempo de secado configurado | 25 minutos | |
| Producto final | Masterbatch de poliéster seco y cristalizado sin grumos ni bolitas pegadas |  |
Cómo trabajar
>>En el primer paso, el único objetivo es calentar el material a una temperatura preestablecida.
Adopte una velocidad de rotación del tambor relativamente lenta, la potencia de las lámparas infrarrojas de la secadora estará en un nivel más alto, luego los pellets de PET se calentarán rápidamente hasta que la temperatura aumente a la temperatura preestablecida.
>>Paso de secado
Una vez que el material alcanza la temperatura, la velocidad del tambor aumentará a una velocidad de rotación mucho más alta para evitar que el material se aglomere. Al mismo tiempo se aumentará nuevamente la potencia de las lámparas de infrarrojos para finalizar el secado. Entonces la velocidad de rotación del tambor se reducirá nuevamente. Normalmente, el proceso de secado finalizará después de 15 a 20 minutos. (El tiempo exacto depende de la propiedad del material)
>>Después de finalizar el proceso de secado, el tambor IR descargará automáticamente el material y lo rellenará para el siguiente ciclo.
El llenado automático, así como todos los parámetros relevantes para las diferentes rampas de temperatura, están completamente integrados en el control de pantalla táctil de última generación. Una vez que se encuentran los parámetros y perfiles de temperatura para un material específico, estas configuraciones se pueden guardar como recetas en el sistema de control.
Nuestra ventaja
| 1 | Instantáneamente | La producción puede comenzar inmediatamente después del inicio. No es necesaria una fase de calentamiento de la máquina. |
| 2 | Puede satisfacer diferentes tipos de Masterbatch | La temperatura y el tiempo de secado pueden ajustarse según las propiedades de la materia prima. |
| 3 | No se aglutina ni se pega | La rotación del tambor asegura un movimiento constante del material. Sistema de secado rotativo, su velocidad de rotación se puede aumentar al máximo para conseguir una excelente mezcla de pellets. Es bueno en agitación, el masterbatch no se aglutinará. El producto se calienta uniformemente. |
| 4 | Fácil de limpiar y cambiar de color. | El buen acceso a todos los componentes permite una limpieza fácil y rápida. Cambio rápido de producto. |
| 5 | Minutos en lugar de horas | La energía se lleva inmediatamente al núcleo del producto.
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| 6 | Ahorre entre un 45 y un 50 % de costes energéticos en comparación con el deshumidificador y cristalizador convencional | Consumo de energía significativamente menor en comparación con los procesos convencionales, mediante la introducción directa de energía infrarroja en el producto. |
| 7 | Control PLC Siemens | Control. Los datos del proceso, como la temperatura del material y del aire de salida o el nivel de llenado, se controlan continuamente mediante sensores y pirómetros. Las desviaciones activan el ajuste automático. Reproducibilidad. Las recetas y los parámetros del proceso se pueden almacenar en el sistema de control para garantizar resultados óptimos y reproducibles. Mantenimiento remoto. Servicio online vía módem. |
Fotos de la máquina
Pruebas sin material
Nuestra fábrica ha construido un centro de pruebas. En nuestro centro de pruebas, podemos realizar experimentos continuos o discontinuos para el material de muestra del cliente. Nuestros equipos están equipados con tecnología integral de automatización y medición.
• Podemos demostrar --- Transporte/Carga, Secado y Cristalización, Descarga.
• Secado y cristalización del material para determinar la humedad residual, tiempo de residencia, aporte de energía y propiedades del material.
• También podemos demostrar el rendimiento subcontratando lotes más pequeños.
• De acuerdo con sus requisitos de material y producción, podemos trazar un plan con usted.
Un ingeniero experimentado hará la prueba. Sus empleados están cordialmente invitados a participar en nuestras rutas conjuntas. De este modo, tendrá tanto la posibilidad de contribuir activamente como la oportunidad de ver nuestros productos en funcionamiento.
Instalación de la máquina
>> Suministre un ingeniero experimentado a su fábrica para ayudar con la instalación y la prueba de materiales.
>> Adopte un enchufe de aviación, no es necesario conectar el cable eléctrico mientras el cliente recibe la máquina en su fábrica. Para simplificar el paso de instalación
>> Proporcione el vídeo de funcionamiento para la instalación y la guía de funcionamiento.
>>Servicio de soporte en línea
